軸承潤(rùn)滑的主要目的是通過(guò)油膜的形成，防止軸承套圈、滾動(dòng)體和保持架之間的直接接觸，從而降低軸承接觸面積上的摩擦與磨損。
潤(rùn)滑的主要作用有：
1．降低軸承套圈、滾動(dòng)體、保持架之間的摩擦與磨損。
2．延長(zhǎng)軸承的疲勞壽命，軸承的滾動(dòng)疲勞壽命取決于接觸表面間油的粘度和形成的油膜厚度。
3．使用循環(huán)潤(rùn)滑還可以排出摩擦熱以及從外部傳來(lái)的熱量，以防止軸承過(guò)熱和油的變質(zhì)。
4．適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑有助于防止外來(lái)物質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)和防止銹蝕。
潤(rùn)滑方式和潤(rùn)滑劑
一般情況下，有油潤(rùn)滑和脂潤(rùn)滑兩種潤(rùn)滑方法：
油潤(rùn)滑：1．適用于高速運(yùn)轉(zhuǎn)軸承。2．軸承和潤(rùn)滑元件安裝在同一機(jī)座中的裝置時(shí)，油潤(rùn)滑是很好的潤(rùn)滑方法。3．適用于高溫工作環(huán)境。4．對(duì)于使用集中供油系統(tǒng)作為輔助機(jī)械部件的場(chǎng)合，油是良好的潤(rùn)滑劑。5．對(duì)軸承摩擦力矩有要求的場(chǎng)合，油是良好的潤(rùn)滑方法。
脂潤(rùn)滑：1．容易保持在軸承內(nèi)而不用精心制作的附件。2．可長(zhǎng)時(shí)間使用不需要更換。3．可有效隔絕污物進(jìn)入軸承。4．閉式軸承在制造廠內(nèi)即可填入潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂的充填量一般為軸承內(nèi)有效空間的30％-60％，填充過(guò)量的潤(rùn)滑脂可能引起發(fā)熱和潤(rùn)滑脂的泄漏。
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